Preview

Тонкие химические технологии

Расширенный поиск

Исследование процесса фторирования титаномагнетитового концентрата дифторидом аммония

https://doi.org/10.32362/2410-6593-2023-18-6-572-582

Аннотация

Цели. Исследование технологических особенностей новой фторидной технологии производства диоксида титана методом разложения титаномагнетитового концентрата с помощью фторидов аммония.

Методы. Формы нахождения титановых и железистых составляющих в процессе фторирования титаномагнетитового концентрата и сублимационного разделения компонентов определялись рентгенофазовым анализом и масс-спектрометрией с индуктивно-связанной плазмой. Кинетика сублимации титановой составляющей экспериментально изучена термическим разложением гексафторотитаната аммония.

Результаты. В результате фторирования титаномагнетитового концентрата дифторидом аммония образуются продукты реакции в виде соединений (NH4)2TiF6 и (NH4)3FeF6, что доказано химическим и рентгенофазовым анализом. С помощью последующего сублимационного отделения титановой составляющей получен целевой продукт, представленный смесью фторотитанатов аммония. Методом десублимации титансодержащей фракции выделена смесь NH4TiF5–(NH4)2TiF6–(NH4)3TiF7, содержание титана в которой находится на уровне 30.6%, а содержание примесей (Fe, V, Si) минимально (0.45%). Определена энергия активации гетерогенной реакции и лимитирующая стадия процесса.

Выводы. Получен высокочистый титановый продукт (смесь фторотитанатов аммония), который является ценным коммерческим продуктом для промышленного производства пигментного диоксида титана из титаномагнетитового концентрата и ильменита.

Об авторе

А. Н. Дьяченко
МИРЭА – Российский технологический университет (Институт тонких химических технологий им. М.В. Ломоносова)
Россия

Дьяченко Александр Николаевич, д.т.н., профессор, заведующий кафедрой химии и технологии редких элементов им. К.А. Большакова, Институт тонких химических технологий им. М.В. Ломоносова

119571, Москва, пр-т Вернадского, д. 86

Scopus Author ID 7006148917



Список литературы

1. Дьяченко А.Н., Дьяченко Е.Н., Крайденко Р.И. Диоксид титана: рынок, производство, новые технологии. Лакокрасочные материалы и их применение. 2021;(7–8):41–50.

2. Фомина Н.Н., Исмагилов А.В., Фомин В.Г. Дисперсность пигментного диоксида титана. Строительство и реконструкция. 2020;88(2):136–142.

3. Павлуненко Л.Е., Губа Л.Н. Характеристика свойств титановых пигментов для лакокрасочных материалов. Строительство и техногенная безопасность. 2013;(46):56–62.

4. Раков Э.Г., Мельниченко Е.И. Свойства и реакции фторидов аммония. Успехи химии. 1984;53(9):1463–1492.

5. Дьяченко А.Н. Способ получения диоксида титана из ильменита: Пат. 2770576 РФ. Заявка № 2021121156; заявл. 17.07.2021; опубл. 18.04.2022.

6. Крайденко Р.И., Кантаев А.С., Лаштур А.Л. Способ получения диоксида титана рутильной модификации: Пат. 2643555 РФ. Заявка № 2017100238; заявл. 09.01.2017. опубл. 02.02.2018.

7. Дмитриев А.Н., Смороков А.А., Кантаев А.С., Никитин Д.С., Витькина Г.Ю. Фтороаммонийный способ переработки титановых шлаков. Известия вузов. Черная металлургия. 2021;64(3):178–183. https://doi.org/10.17073/0368-0797-2021-3-178-183

8. Смороков А.А., Кантаев А.С., Брянкин Д.В., Миклашевич А.А. Разработка способа низкотемпературного обескремнивания лекоксенового концентрата Ярегского месторождения раствором гидродифторида аммония. Известия вузов. Химия и химическая технология. 2022;65(2):127–133. https://doi.org/10.6060/ivkkt.20226502.6551

9. Гордиенко П.С., Пашнина Е.В., Буланова С.Б., Достовалов Д.В., Курявый В.Г., Шабалин И.А., Карабцов А.А. Получение диоксида титана из системы аммония гексафторотитанат – диоксид кремния. Хим. технология. 2021;22(12):530–542. https://doi.org/10.31044/1684-5811-2021-22-12-530-542

10. Mel’nichenko E.I., Epov D.G., Krysenko G.F. Ammonium oxofluorotitanates. Russ. J. Inorg. Chem. 2002;47(2):155–158.

11. Mel’nichenko E.I., Krysenko G.F., Epov D.G., Rakov E.G. Titanium oxyfluorides. Russ. J. Inorg. Chem. 2001;46(12):1769–1774.

12. Laptash N.M., Maslennikova I.G. Fluoride processing of titanium-containing minerals. Adv. Mater. Phys. Chem. 2013;2(4):21–24. http://doi.org/10.4236/ampc.2012.24B006

13. Habashi F. Kinetics of Metallurgical Processes. Sainte Foy, Québec City: Métallurgie Extractive Québec, distributed by Laval University Bookstore; 1999. ISBN 2-980-3247-6-0. URL: https://works.bepress.com/fathi_habashi/5/. Дата обращения 10.10.2023.


Дополнительные файлы

1. Установка для отделения титановой фракции от железистой.
Тема
Тип Исследовательские инструменты
Посмотреть (298KB)    
Метаданные ▾
  • В результате фторирования титано-магнетитового концентрата дифторидом аммония образуются продукты реакции в виде соединений (NH4)2TiF6 и (NH4)3FeF6, что доказано химическим и рентгенофазовым анализом.
  • С помощью последующего сублимационного отделения титановой составляющей получен целевой продукт, представленный смесью фторотитанатов аммония.
  • Методом десублимации титансодержащей фракции выделена смесь NH4TiF5–(NH4)2TiF6–(NH4)3TiF7, содержание титана в которой находится на уровне 30.6%, а содержание примесей (Fe, V, Si) минимально (0.45%).
  • Определена энергия активации гетерогенной реакции и лимитирующая стадия процесса.

Рецензия

Для цитирования:


Дьяченко А.Н. Исследование процесса фторирования титаномагнетитового концентрата дифторидом аммония. Тонкие химические технологии. 2023;18(6):572-582. https://doi.org/10.32362/2410-6593-2023-18-6-572-582

For citation:


Dyachenko A.N. Fluorination of titanomagnetite concentrate with ammonium bifluoride. Fine Chemical Technologies. 2023;18(6):572-582. https://doi.org/10.32362/2410-6593-2023-18-6-572-582

Просмотров: 498


Creative Commons License
Контент доступен под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 International License.


ISSN 2410-6593 (Print)
ISSN 2686-7575 (Online)