<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="en"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">chemicallytech</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="en">Fine Chemical Technologies</journal-title><trans-title-group xml:lang="ru"><trans-title>Тонкие химические технологии</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">2410-6593</issn><issn pub-type="epub">2686-7575</issn><publisher><publisher-name>MIREA – Russian Technological University (RTU MIREA).</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.32362/2410-6593-2019-14-5-31-38</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">chemicallytech-1547</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>THEORETICAL BASIS OF CHEMICAL TECHNOLOGY</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>Influence of reactor temperature conditions on the recycle flow rate</article-title><trans-title-group xml:lang="ru"><trans-title>Влияние температурного режима реактора на величину рециркулирующего потока</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-6612-4343</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Назанский</surname><given-names>C. Л.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Nazanskiy</surname><given-names>S. L.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Назанский Сергей Леонидович, кандидат технических наук, доцент кафедры основного органического синтеза</p><p>119571, Москва, пр-т Вернадского, д. 86</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Sergey L. Nazanskiy, Cand. of Sci. (Engineering), Associate Professor of the Chair of Chemistry and Technology of Basic Organic Synthesis</p><p>86, Vernadskogo pr., Moscow 119571, Russia</p></bio><email xlink:type="simple">nazanski@yandex.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Солохин</surname><given-names>А. В.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Solokhin</surname><given-names>A. V.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Солохин Аркадий Викторович, доктор технических наук, профессор кафедры основного органического синтеза</p><p>119571, Москва, пр-т Вернадского, д. 86</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Arkadiy V. Solokhin, Dr. of Sci. (Engineering), Professor of the Chair of Chemistry and Technology of Basic Organic Synthesis</p><p>86, Vernadskogo pr., Moscow 119571, Russia</p></bio><email xlink:type="simple">ark.solokhin@yandex.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>МИРЭА – Российский технологический университет (Институт тонких химических технологий имени М.В.Ломоносова)</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>MIREA – Russian Technological University (M.V. Lomonosov Institute of Fine Chemical Technologies)</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2019</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>14</day><month>11</month><year>2019</year></pub-date><volume>14</volume><issue>5</issue><fpage>31</fpage><lpage>38</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Nazanskiy S.L., Solokhin A.V., 2019</copyright-statement><copyright-year>2019</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Назанский C.Л., Солохин А.В.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Nazanskiy S.L., Solokhin A.V.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://www.finechem-mirea.ru/jour/article/view/1547">https://www.finechem-mirea.ru/jour/article/view/1547</self-uri><abstract><sec><title>Objectives</title><p>Objectives. The problem of optimizing chemical flow sheets according to energy costs associated with recycling flows is at present quite relevant. The current article investigates the influence of temperature conditions on the recycle flow rate, securing the specified conversion of the recycled flow sheet “reactor – separation unit.”</p></sec><sec><title>Methods</title><p>Methods. The study’s main method is the mathematical simulation of a recycled flow sheet based on material balance and chemical kinetics equations. This model assumes that the separation unit can form the recycle and outlet flows of any specified compositions.</p></sec><sec><title>Results</title><p>Results. The mathematical model recycle flows provides the full reagent conversion of recycled flow sheet depends on the reactor type and the temperature conditions in it. It was established that the dependence of the recycle flow rate on the reactor temperature for endothermic reactions has monotonously decreasing shape. The most interesting are exothermic reactions for which the dependence of the recycle flow rate on the reactor temperature curve has a minimum. It is proved that the “reactor – separation unit” system with the plug flow reactor has lower optimal recycle flow rate than the recycled system with the continuous stirred tank reactor. For the adiabatic reactor the dependence of total conversion recycle flow rate on the inlet reactor temperature was investigated. It has been proven that the optimal recycle flow rate is equal to the minimum recycle flow rate for total conversion in the “reactor – separation unit” system.</p></sec><sec><title>Conclusions</title><p>Conclusions. It has been established that isothermal operation conditions are the best in terms of the recycle flow rate, securing the specified conversion for the system.</p></sec></abstract><trans-abstract xml:lang="ru"><sec><title>Цели</title><p>Цели. Исследование влияние температурного режима в реакторе на величину рецикла, обеспечивающего заданную конверсию в рециркуляционной системе «реактор – блок разделения».</p></sec><sec><title>Методы</title><p>Методы. Математическое моделирование на основе уравнений материального баланса и химической кинетики. Предполагается, что блок разделения может создавать рецикл и выходной поток любого заданного состава.</p></sec><sec><title>Результаты</title><p>Результаты. В вычислительном эксперименте определены величины рециклов, обеспечивающие 100%-ную конверсию в системе в зависимости от типа реактора и температурного режима в нем. Было установлено, что для эндотермических реакций зависимость величины рецикла от температуры имеет монотонно убывающий характер. Наибольший интерес представляет случай экзотермических реакций, для которых зависимость рецикла от температуры имеет вид кривой с минимумом. Показано, что для случая реактора идеального вытеснения оптимальный рециркулирующий поток меньше, чем для случая реактора идеального смешения. Для случая адиабатического реактора исследована зависимость рецикла, обеспечивающего 100%-ную конверсию в системе от температуры на входе в реактор. Установлено, что оптимальной является некоторая минимальная температура, ниже которой 100%-ная конверсия не может быть достигнута.</p></sec><sec><title>Заключение</title><p>Заключение. Изотермический режим в реакторе идеального вытеснения является наилучшим с точки зрения величины рецикла, обеспечивающей заданную конверсию в системе «реактор – блок разделения».</p></sec></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>рециркуляционные системы</kwd><kwd>температурный режим реактора</kwd><kwd>рецикловые потоки</kwd><kwd>конверсия в системе</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>recycled systems</kwd><kwd>reactor temperature conditions</kwd><kwd>recycle flows</kwd><kwd>conversion on system</kwd></kwd-group><funding-group><funding-statement xml:lang="ru">Работа выполнена при поддержке гранта РНФ № 19-19-00620.</funding-statement><funding-statement xml:lang="en">This work is supported by the Russian Science Foundation grant No. 19-19-00620.</funding-statement></funding-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Нагиев М.Ф. Теория рециркуляционных процессов в химии. М.: Изд-во АН СССР, 1962. 329 c.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Nagiev M.F. Theory of recycled processes in chemistry. Moscow: USSR Academy of Sciences Publ., 1962. 329 p. (in Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Благов С.А. Разработка метода анализа стационарных состояний рециркуляционных реакционно-ректификационных процессов: дис. … канд. техн. наук. М.: МИТХТ, 1999. 187 c.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Blagov S.A. Development of steady state analysis method for recycled reaction distillation processes: Cand. of Sci. (Engineering) thesis. Moscow, 1999. 187 p. (in Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Солохин А.В., Назанский С.Л. Использование рециркуляции для увеличения селективности сложных обратимых параллельных химических реакций // Теоретические основы химической технологии. 2012. Т. 46. № 3. С. 333–340.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Solokhin A.V., Nazanskiy S.L. Using of recycling for increasing of selectivity of parallel reversible reactions. Theoretical Foundations of Chemical Engineering. 2012;46(3):288-295.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Raeva V.M., Frolkova A.K., Serafimov L.A. Evolution of the composition of binary azeotropes under variable external conditions // Theoretical Foundations of Chemical Engineering. 1996. V. 30. № 1. P. 21–27.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Raeva V.M., Frolkova A.K., Serafimov L.A. Evolution of the composition of binary azeotropes under variable external conditions. Theoretical Foundations of Chemical Engineering. 1996;30(1):21-27.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Тимофеев В.С., Серафимов Л.А., Тимошенко А.В. Принципы технологии основного органического и нефтехимического синтеза. 3-е изд. перераб. и доп. М.: Высшая школа, 2010. 535 c.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Timofeev V.S., Serafimov L.A., Timoshenko A.V. Principles of technology of basic organic and petrochemical synthesis. 3rd edition. Moscow: Vysshaya shkola Publ., 2010. 535 p. (in Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Закгейм А.Ю. Введение в моделирование химико-технологических процессов. М.: Химия, 1982. 232 c.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Zakgeim A.Yu. Introduction on chemical flow sheet modeling. Moscow: Khimiya Publ., 1982. 232 p. (in Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
